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简述单机布袋除尘器的风道布置与箱体设计河北天海之蓝环保设备有限公司 2020年01月08日

 简述单机布袋除尘器的风道布置与箱体设计

由于很多时候烟气的温度非常高,为保障单机布袋除尘器在高温环境下依然有稳定的除尘能力,应该要注意降温,这对提升其空气净化能力,降低环境污染有重要的意义。那么在使用该环保净化设备的过程中,需要按照使用注意事项来解决,便于在品质方面有较好的体现,因此,多对比再来选会比较适合,终究不同材质的布袋在耐高温能力上有差距。由于布袋除尘器制作材质存在着差异,那么选择适合的材质来加工制作会比较靠谱。选用耐高温性能较佳的布袋来制作除尘器,不但有很稳定的性能,而且还能在质量上有很不错的效益。选用品质达标的产品,可在整体水准方面较突出,毕竞越好的产品价格较为适合。注意控制烟气温度是保障布袋除尘器有良好除尘性能的关键。从正规的渠道来选择产品,不但价格合理,而且服务很周到,所以结合实际需求来选会较让人满意。
单机布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲袋式除尘器保留了净化速率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。单机布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘速率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
简述单机布袋除尘器的风道布置与箱体设计:
1、单机布袋除尘器进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
2、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
3、单机布袋除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
4、单机布袋除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改进了换袋操作条件。
5、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
 
 
单机布袋除尘器替换除尘滤袋时,要检查分析其破损原因,影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质,气流的分布,除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架连接不牢,在程使用过程中开焊,将除尘滤袋剌破,应及时焊好,并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光,或替换好的的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝连接而成的。常用的连接方法有两种,一种是用点焊机点焊,另一种是用氧-乙炔来连接。
单机布袋除尘器管道布置要力求简单,尽可能垂直或倾斜装设,倾斜角一般不得小于50°,使管道内的积尘能自然滑下;管道一般采用圆形截面,因为方形、矩形截面管道四角会产生涡流,易积粉尘;分支管与水平管或主干管连接时,一般从管道的上面或侧面接入。布袋除尘器管道常用的材料是钢板,对于不同的系统,因其输送的气体性质不同,并考虑到适用强度的要求,选用不同厚度的钢板制作。管道的抗磨性处理方案:淬火抗磨钢材;耐热抗磨合金钢;碳化硅抗磨材料;陶瓷复合钢抗磨材料。另外布袋除尘器管道应设置一些零部件,以满足系统技术性能的检测、相关参数的调整和运行的要求(包括检测孔、检查孔、清扫孔和防爆装置等)。
 

 

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